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近来，在大庆油田古龙页岩油挖掘作业现场——5000-6000米深杂乱地质非常规油气井，由黑龙江建龙选用全新工艺出产的油井管成功“下井”使用。
据悉，此次下井的产品钢级为Q125，是黑龙江建龙依托该公司“钒钛磁铁矿转炉双联制程的高质量无缝钢管关键技能”开发的产品，标志着黑龙江建龙无缝钢管产品在我国非常规油气开发范畴完成又一重大突破。
跟着浅层油气资源几近干涸，未来深地、深海等非常规油气能源开发将逐渐成为我国油气资源的首要方向，而这种极点执役工况也对无缝管材质量提出愈加苛刻的要求。
为出产出契合非常规油气用的无缝管产品，黑龙江建龙的技能团队将目光投向了钒钛锻炼。
经过不分昼夜的技能攻关，该公司成功霸占了钒钛锻炼进程杂乱和钒资源利用率低一级难题，形成了提钒半钢纯净化的工艺窍门，打通了钒钛工业与钢管制作之间的壁垒，打破了无缝管制作对国外高品位铁矿石的过度依靠。一起，该公司还立异性提出了残钒绿色再利用在线常化技能，经过多年的自主配备和工艺晋级，逐渐形成了包括高质量制坯、高精度轧管、高均匀化热处理的全流程制作工艺，明显加速产品结构优化晋级。
现在，黑龙江建龙出产的无缝钢管产品已完成“四桶油”全掩盖，成为中石油、中石化、中海油和延伸油田合格供货商，并经过了美国、欧洲等国家石油协会，我国、法国、挪威等国家船级社的认证，远销美国、阿联酋等19个海外国家。
未来，黑龙江建龙将进一步加大研制投入力度，加速技能成果的转化使用，提高产品的技能上的含金量和附加值。一起，经过树立更严密的工业链协作伙伴关系，促进资源共享和技能交流，为提高职业全体竞争力奉献建龙力气。
